PVB汽車(chē)玻璃膜設(shè)備 艾斯曼機(jī)械

本公司生產(chǎn)的塑料片材生產(chǎn)線，采用不同的螺桿設(shè)計(jì)及機(jī)械配置，可適用于生產(chǎn)多種塑料片材（如：PP、PE、PS、ABS、PMMA等）。
擠出機(jī)：螺桿的設(shè)計(jì)，的控溫系統(tǒng)、確保膠料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
換網(wǎng)及模具：液壓快換裝置確保換網(wǎng)過(guò)程快速有效，衣架式模頭采用多流道設(shè)計(jì)，使膠料均勻分布模具全寬，模唇間隙控制可調(diào)節(jié)自如，片材厚度調(diào)整。
（1） 按試樣標(biāo)準(zhǔn)制樣，每組 5 個(gè)樣（例如硬 質(zhì) PVC 可選用IV 型試樣，A 型缺口） ；
（2） 測(cè)試缺口處的試樣寬度，到 o 0.05mm，試樣應(yīng)在（23±0.5C）和相對(duì)濕度為 50％環(huán)境中，放置 24h； o 圖 片材生產(chǎn)設(shè)備9 試樣加持臺(tái)、 擺錘的沖擊刃及試樣位置 .塑料板材生產(chǎn)線  PE板材全自動(dòng)生產(chǎn)線
（3）實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)把溫度設(shè)定在 23±0.5C 下進(jìn) 行
（4）選擇適宜的擺錘，使試樣破斷所需要的能量在總能量的 10～80％區(qū)間內(nèi)；
PE塑料厚板生產(chǎn)設(shè)備 PP板材加工設(shè)備

物料經(jīng)模具擠出后，經(jīng)過(guò)水槽人工牽引至牽引機(jī)進(jìn)入牽引機(jī)后，人工牽引結(jié)速。 用途及適用范圍 150主機(jī)，120擠出機(jī)片材機(jī)生產(chǎn)線由單螺桿擠出機(jī)，衣架式模具，三輥定型機(jī)，冷卻牽引支架，剪板機(jī)和其他機(jī)械組成。可生產(chǎn)單層或多層共擠板材，生產(chǎn)各種PVC/PP/PE/PS/ABS板材，PVC/PP/PE/PS/ABS片材 ，大型防水卷材，中空建筑模板，波浪板等。
此設(shè)備可生產(chǎn)PP板/片材，也可以通過(guò)更換模具及原材料生產(chǎn)PE PS ABS板材 片材
PP塑料擠出板材設(shè)備 PE塑料板材共擠生產(chǎn)線

采用直立式三輥壓光機(jī)；
輥筒直徑均為Φ380×1500mm，三個(gè)輥采用鏡面輥，輥筒表面鍍硬鉻后磨至鏡面，輥筒體采用*質(zhì)合金鋼鍛打后精制而成；PE塑料厚板生產(chǎn)設(shè)備 PP板材加工設(shè)備
輥筒鍍前芯部硬度HRC30—35，表面硬度HRC60以上,鍍硬鉻層磨后厚度0.1—0.12mm，表面粗糙度0.01mm，表面硬度HRC60以上，保證有效輥面溫度誤差±1℃；
輥筒驅(qū)動(dòng)方式為立驅(qū)動(dòng)，有同步調(diào)速；
電機(jī)采用變頻電機(jī)，電機(jī)功率2.2KW；
輥筒壓緊方式采用液壓式壓緊，傳動(dòng)平穩(wěn)，反應(yīng)速度快，沖擊小，能高速啟動(dòng)和換向；
三輥壓光機(jī)前后移動(dòng)用電機(jī)移動(dòng)，電機(jī)功率0.55Kw。 PE板材生產(chǎn)設(shè)備 PE板機(jī)器  塑料板材生產(chǎn)機(jī)器
輥筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，變頻器采用海利普變頻器。
三輥壓光機(jī)升降采用電機(jī)升降，傳動(dòng)靈活便于控制。PP板材生產(chǎn)設(shè)備PP 輸送帶板材生產(chǎn)線

機(jī)組略加改進(jìn)就可以生產(chǎn)應(yīng)用在箱包、手袋、高爾夫球配套等制造業(yè)、包裝業(yè)、文具制造業(yè)、**用板制造業(yè)等所使用的PP、PE(微發(fā)泡)、PS、ABS板片材，****地提高了該機(jī)組的可兼容性。塑料板材設(shè)備 PP板生產(chǎn)線板材生產(chǎn)線
采用*效、雙混煉分離型螺桿，特具優(yōu)異的塑化、混煉能力，特別適用于再生粒料和破碎料。機(jī)筒冷卻控溫可采用油、水、氣(用戶根據(jù)具體情況選用冷卻介質(zhì))自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證物料在恒溫下混煉、塑化、發(fā)泡，使板材發(fā)泡均勻細(xì)密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。塑料片板材生產(chǎn)線 塑料機(jī)械 塑料設(shè)備 塑料板材機(jī)械
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